此次华融化学IPO拟使用募集资金4.95亿元，用于降风险促转型改造项目(一期)、消毒卫生用品扩能技改项目、智慧供应链与智能工厂平台项目和补充流动资金。此次IPO募投项目的实施，将有利于提升华融化学在行业内竞争力，并丰富公司产品种类，优化产品结构，拓展下游产业链，实现产品的升级提档。
持续增产打造核心竞争力市占率稳步领跑
华融化学成立于2000年，是国内较早从事高品质氢氧化钾生产的主要企业之一。深耕市场多年，依靠生产稳定、产品质量高、供货及时、诚信经营等优势，与客户形成长期稳定的合作关系。
书法这一叙事达意的艺术形式，对中华文明的传承起到了重要作用。千百年流传下来名篇巨作、私信手札、景观题字、院舍牌匾等，都是对特定历史时期的文化事件的记载存档。《祭侄文稿》印证了唐朝的“安史之乱”；残存的泰山刻石见证了秦皇一统的威仪；寻常人家悬挂的“厚德载物”“积善为德”“和为贵”等励志名言，在传承中华民族精神的同时，对于个人修养、良好家风乃至社会和谐也具有积极的促进作用。
自成立以来，华融化学始终秉承资源绿色循环、高效和综合利用的发展理念，致力于精细钾产品及氯产品在新型肥料、高端日化、食品医药、新能源、电子信息等现代产业的综合利用，持续打造自主创新、先进制造和智能供应链三大核心竞争力。
成立初期，华融化学率先引进美国ELTECH离子膜电解、瑞士BERTRAMS降膜浓缩制片技术和装备，实现氢氧化钾产品国产化。2002年，华融化学新建成高纯氢氧化钾产能2万吨/年、聚氯乙烯树脂产能4万吨/年，实现离子膜氢氧化钾装置产能3万吨/年，成为当时国内主要的离子膜钾碱生产企业之一，产品出口至美国、日韩、南美、东南亚等十余个国家和地区。
随后，华融化学联合蓝星(北京)化工机械厂等国内知名设备制造企业率先成功研发高品质氢氧化钾浓缩与制片工艺及成套装置国产化，该装置系统通过了中国石油和化学工业联合会专家及全国多家大型氯碱企业专家的联合评审，摆脱了行业对进口技术和设备的依赖。
2013年以来，华融化学陆续实施零极距离子膜电解技术等多项工艺改造，在降低单位产品能耗的同时，生产效率得到大幅提升，公司氢氧化钾市场占有率位居全国前列。在国际市场，华融化学高品质氢氧化钾产品出口范围扩大至美国、欧盟、日韩、南美、非洲等60多个国家和地区，为国内主要氢氧化钾出口企业之一。
打造绿色循环经济运营模式高度重视新兴产业创新发展
通过多年来在精细钾产品和氯产品生产领域的探索、实践与积累，华融化学建立了以“资源合理开发和能源综合利用”为特色的绿色循环经济运营模式。
该模式严格控制各环节物料流向，节能减排效果显著，实现了各个生产板块以及各个工艺流程之间的链接共生，形成了“水、热、钾离子”循环体系。这样的绿色循环经济运营模式，最大限度地优化了资源配置与利用，节约了资源与能源，减少了各类废弃物的排放，实现经济效益、社会效益和环境效益的有机统一。
此外，华融化学已掌握碱类及酸类超净高纯试剂的生产技术和量产能力，基于高品质氢氧化钾产品主线，秉承“钾延伸、氯转型”的创新发展战略，在夯实现有氢氧化钾产品优势地位的基础上，充分发挥从原料、工艺到终端一体化的先进制造优势。
截至招股书签署日，华融化学已取得授权专利39项，其中发明专利8项、实用新型专利28项、外观设计专利3项，处于申请状态的专利31项，并参与制定行业标准《高品质片状氢氧化钾》(HG/T 3688-2010)及国家标准《食品添加剂氢氧化钾》(GB 25575-2010)。同时，华融化学也是国内氢氧化钾产品品类最全(覆盖工业级、食品级、试剂级、电子级)的企业。
此外，华融化学与中国成达工程有限公司、中农控股等多家企业开展技术合作与交流，并与青岛科技大学、成都理工大学等高校开展产学研合作。
华融化学在招股书种表示，未来公司将推进钾产品线的拓展延伸与氯产品线的优化转型，优化产品结构，重点投入湿电子化学品等战略新兴产业领域技术的研发创新，把握国内下游产业整合与需求升级的机遇，不断提高从化学原料到终端化学制品的转化能力杠杆股票爆仓，将公司打造成精细钾产品及氯产品与服务的综合提供商。